Технология производства листового металла
Листовой металл можно сгибать, гофрировать, штамповать, штамповать, вращать, резать, сваривать или растягивать для придания формы и структуры, желаемой производителем. Эта высокая степень универсальности делает листовой металл предпочтительным материалом для различных отраслей промышленности, где требуется изготовление по индивидуальному заказу.
Advanced Steel Construction знакомит с основными технологиями изготовления листового металла.
Технология производства листового металла
изогнутый металл
Процесс, выполняемый молотком или гибочным станком
Гибка в форме – это самый простой способ гибки металла. В этом методе вы сгибаете металл по краю или форме. Вы также можете использовать молоток и формующую тележку, чтобы согнуть металл в желаемую форму.
Металлические стопоры. Металлические стопоры — наиболее распространенный способ сделать чистые и точные изгибы металла. Металлические тормоза работают, помещая металл на плоскую поверхность литника, затем зажимая плоский стержень поверх металла и поднимая секцию литника, изгибая металл под нужным углом. Большинство металлических тормозов можно согнуть более чем на 90 градусов. На нашем сайте представлен широкий выбор различных тормозов из листового металла.
резка металла
Ручные ножницы — самый простой и основной инструмент для резки металла в области производства металлов.
Электрические ножницы. Вы можете резать листовой металл быстрее и с меньшими ручными усилиями, чем ручные ножницы. Электроножницы бывают разных видов, в том числе пневматические и электрические. Большинство из них не могут вырезать узкие углы или сложные формы и, как правило, тратят впустую материал.
Ножницы без горлышка. Эти ножницы предназначены для того, чтобы вы могли резать металл по прямым линиям или фигурам, не повреждая кромки. Ножницы без горлышка управляются вручную без отходов материала.
Угловая шлифовальная машина — электрическая угловая шлифовальная машина — это ручной инструмент, который прорезает металл, вращая прикрепленный к нему диск или колесо. Для резки следует использовать круг толщиной 0.045", который прорежет практически любую толщину стали. Они были громкими и хаотичными, но они все равно выполняли свою работу.
Плазменные резаки. Плазменные резаки работают, направляя газовую дугу через узкое отверстие. Это повышает температуру газа до такой степени, что он переходит в четвертое состояние вещества: плазму. Плазменные резаки могут быстро резать листовой металл, сохраняя при этом высокую точность. Они могут быть настолько мощными или деликатными, насколько вы пожелаете. Они отлично подходят для длинных прямых разрезов и требуют небольшой очистки.
растянутый металл
Молоток и тележка — самый простой метод растяжения металла, удержания объекта за металлом и ударов молотком по другой стороне.
Носилки - это механический инструмент, который помещает металл между двумя плоскими текстурированными губками и медленно растягивает металл каждый раз, когда нажимается рычаг или педаль.
Английское колесо - также известное как роликовая машина, металл растягивается между верхним роликом и нижней наковальней. Британские колеса обычно используются для изготовления автомобильных панелей для производства легковых автомобилей, обшивки самолетов и т. Д.
термоусадочный металл
Складывание. Складывание металла было одним из самых ранних методов усадки металла и заключалось в том, что металл собирали в жгуты и придавали им форму.
Retractor - Текстурированные губки сжимают листовой металл сверху и снизу и плотно прижимают их друг к другу. Этот метод медленнее, чем подшивание, но более точен и оставляет минимум повреждений.
Термоусадка. Этот метод требует большой практики и требует, чтобы производитель нагревал чрезмерно растянутую область с помощью горелки, а затем сжимал ее по мере остывания.
сплав металла
Наиболее распространенным видом сплавления металлов является сварка.
Кислородно-топливная сварка — старейший метод сварки, в котором используется смесь кислорода и ацетилена с регулируемой горелкой для создания точного контролируемого пламени. Для освоения этого метода требуется много практики, но он позволяет получить самые мягкие, гибкие и легкие для сглаживания сварные швы.
Сварка TIG - используется «горелка» с неплавящимся электродом, который создает небольшую точную дугу для плавления основного металла. Сварка TIG — вторая по мягкости сварка, но и самая сложная в освоении. Сварка TIG более точна, чем кислородно-топливная сварка, и является предпочтительным выбором большинства современных профессиональных производителей.
Сварка МИГ — самый распространенный и, вероятно, самый простой способ сварки. В этом методе используется двигатель, который проталкивает присадочную проволоку через наконечник горелки MIG. Затем провод замыкает цепь, когда он контактирует с основным металлом и расплавляет провод в месте пайки, сплавляя металлы вместе. Сварка MIG дает искры и требует большей очистки, чем другие описанные выше методы. Кроме того, это самый твердый сварной шов, поэтому его труднее шлифовать и гладить молотком.
Когда вы ищете компанию для изготовления крупных проектов из листового металла, вы хотите быть уверены, что ваша работа будет выполнена с высоким уровнем мастерства.
Каким бы ни был проект, EMAX будет работать с вами, чтобы обеспечить своевременную и профессиональную реализацию ваших целей по обработке листового металла с исключительными результатами.
Свяжитесь с EMAX сегодня или позвоните по номеру плюс 86-571-83737375, чтобы обсудить детали вашего проекта и запросить расценки. Мы рассчитываем на сотрудничество с вами.
